വിപണിയിലെ സാധാരണ ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് യുവി റെസിൻ മെറ്റീരിയലുകൾ

പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള റെസിൻ

തുടക്കത്തിൽ, 3D പ്രിന്റിംഗ് റെസിൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ വിറ്റിരുന്നുവെങ്കിലും, വിപണി ആവശ്യകതയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ധാരാളം റെസിൻ നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.തുടക്കത്തിൽ, ഡെസ്ക്ടോപ്പ് റെസിൻ നിറവും പ്രകടനവും വളരെ പരിമിതമായിരുന്നു.അക്കാലത്ത്, ഒരുപക്ഷേ മഞ്ഞയും സുതാര്യവുമായ വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ ഉണ്ടായിരുന്നുള്ളൂ.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, നിറം ഓറഞ്ച്, പച്ച, ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ, നീല, വെള്ള, മറ്റ് നിറങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നീട്ടി.

ഹാർഡ് റെസിൻ

ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് 3D പ്രിന്ററുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ അൽപ്പം ദുർബ്ബലവും പൊട്ടാനും പൊട്ടാനും എളുപ്പമാണ്.ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, പല കമ്പനികളും കടുപ്പമുള്ളതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ റെസിനുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.3D പ്രിന്റഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസും കരുത്തും ഉണ്ടാക്കുക, അതായത് കൃത്യമായ അസംബിൾഡ് ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ചില ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്നാപ്പ് ജോയിന്റുകളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുക.

ഇൻവെസ്റ്റ്മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് റെസിൻ

പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണവും ദൈർഘ്യമേറിയതുമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുണ്ട്, കൂടാതെ പൂപ്പലുകളുടെ പരിമിതി കാരണം ആഭരണങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം കുറവാണ്.പ്രത്യേകിച്ച് 3D പ്രിന്റിംഗ് വാക്സ് മോൾഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെഴുക് അച്ചുകൾക്കായി കൂടുതൽ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ട്.ഈ റെസിൻ വിപുലീകരണ ഗുണകം ഉയർന്നതായിരിക്കില്ല, കൂടാതെ ജ്വലന പ്രക്രിയയിൽ എല്ലാ പോളിമറുകളും കത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തികഞ്ഞ രൂപം മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു.അല്ലെങ്കിൽ, ഏതെങ്കിലും പ്ലാസ്റ്റിക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ വൈകല്യങ്ങൾക്കും രൂപഭേദത്തിനും കാരണമാകും.

ഫ്ലെക്സിബിൾ റെസിൻ

ഫ്ലെക്സിബിൾ റെസിൻ പ്രകടനം ഇടത്തരം കാഠിന്യം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം, ആവർത്തിച്ചുള്ള നീട്ടൽ എന്നിവയുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ്.ആവർത്തിച്ച് നീട്ടേണ്ട ഹിംഗുകളുടെയും ഘർഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഭാഗങ്ങളിൽ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇലാസ്റ്റിക് റെസിൻ

ഇലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഉയർന്ന ശക്തി എക്സ്ട്രൂഷനിലും ആവർത്തിച്ചുള്ള വലിച്ചുനീട്ടലിലും മികച്ച ഇലാസ്തികത കാണിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.ഇത് വളരെ മൃദുവായ റബ്ബർ മെറ്റീരിയലാണ്.നേർത്ത പാളിയുടെ കനം പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് വളരെ മൃദുവും കട്ടിയുള്ള പാളിയുടെ കനം പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ വളരെ ഇലാസ്റ്റിക് ആകുകയും ആഘാതം പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യും.അതിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ സാധ്യതകൾ അനന്തമാണ്.രസകരമായ ആശയങ്ങളും ഡിസൈനുകളും ഉള്ള ആളുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ, മികച്ച ഹിംഗുകൾ, ഷോക്ക് അബ്സോർബറുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ, മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കും.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റെസിൻ

പല റെസിൻ നിർമ്മാതാക്കളും വളരെയധികം ശ്രദ്ധിക്കുന്ന ഒരു ഗവേഷണ-വികസന ദിശയാണ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റെസിൻ എന്നത് നിസ്സംശയം പറയാം, കാരണം ദ്രാവക റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് മേഖലയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്രായമാകൽ പ്രശ്‌നമാണ് ഉപഭോക്താക്കളിലേക്കുള്ള റെസിൻ പ്രവണതയെ ബാധിച്ചതെന്ന് നമുക്കറിയാം. ദീർഘകാലത്തേക്കുള്ള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളും.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ നല്ല ശക്തിയും കാഠിന്യവും ദീർഘകാല താപ സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുക.ഓട്ടോമൊബൈൽ, വ്യോമയാന വ്യവസായത്തിലെ പൂപ്പലുകൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.നിലവിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റെസിൻ വസ്തുക്കളുടെ തെർമൽ ഡിഫോർമേഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ (HDT) 289 ° C (552 ° f) എത്തിയിരിക്കുന്നു.

ബയോകോംപാറ്റിബിൾ റെസിൻ

ഡെസ്ക്ടോപ്പ് 3D പ്രിന്ററുകൾ ബയോകോംപാറ്റിബിൾ റെസിനുകളുടെ മേഖലയിൽ സവിശേഷമാണ്.ഇത് മനുഷ്യ ശരീരത്തിനും പരിസ്ഥിതിക്കും സുരക്ഷിതവും സൗഹൃദവുമാണ്.റെസിൻ അർദ്ധസുതാര്യത ശസ്ത്രക്രിയാ മെറ്റീരിയലായും പൈലറ്റ് ഡ്രിൽ ഗൈഡ് പ്ലേറ്റായും ഉപയോഗിക്കാം.ഇത് ഡെന്റൽ വ്യവസായത്തെ ലക്ഷ്യം വച്ചുള്ളതാണെങ്കിലും, ഈ റെസിൻ മറ്റ് മേഖലകളിലും, പ്രത്യേകിച്ച് മുഴുവൻ മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

സെറാമിക് റെസിൻ

ഈ പോളിമറുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സെറാമിക്സ് ചെറിയ പോറോസിറ്റി ഉപയോഗിച്ച് ഒരേപോലെ ചുരുങ്ങുന്നു.3D പ്രിന്റിംഗിന് ശേഷം, ഈ റെസിൻ കത്തിച്ച് ഇടതൂർന്ന സെറാമിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാം.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, 3D പ്രിന്റിംഗിനുള്ള ശക്തമായ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് 1700 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും.

സെറാമിക് ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജികളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ലൈറ്റ് ക്യൂറബിൾ ലായനിയിൽ സെറാമിക് പൊടി ചേർക്കുക, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഇളക്കി ലായനിയിൽ സെറാമിക് പൊടി തുല്യമായി വിതറുക, ഉയർന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കവും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും ഉള്ള സെറാമിക് സ്ലറി തയ്യാറാക്കുക എന്നിവയാണ്.പിന്നീട് ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ സെറാമിക് സ്ലറി നേരിട്ട് ലെയർ ബൈ ലെയർ സോളിഫൈഡ് ചെയ്യുകയും സെറാമിക് ഭാഗങ്ങൾ ശേഖരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.അവസാനമായി, സെറാമിക് ഭാഗങ്ങൾ ഉണക്കി, ഡീഗ്രേസിംഗ്, സിന്ററിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ലഭിക്കും.

ഡേലൈറ്റ് റെസിൻ

അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മിയിൽ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്ന റെസിനിൽ നിന്ന് സൂര്യപ്രകാശ റെസിൻ വ്യത്യസ്തമാണ്.സാധാരണ സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ അവ ഭേദമാക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ അവ മേലിൽ അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല.ഇത്തരത്തിലുള്ള റെസിൻ ഭേദമാക്കാൻ ഒരു ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ സ്‌ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കാം.