പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറുകൾ ബ്ലോക്ക് പോളിമറുകളുടേതാണ്, അതായത്, പോളിയുറീൻ മാക്രോമോളികുലുകൾ "സോഫ്റ്റ് സെഗ്‌മെന്റുകളും" "ഹാർഡ് സെഗ്‌മെന്റുകളും" ചേർന്ന് ഒരു മൈക്രോ ഫേസ് വേർതിരിക്കൽ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഹാർഡ് സെഗ്‌മെന്റുകൾ (ഐസോസയനേറ്റുകൾ, ചെയിൻ എക്സ്റ്റെൻഡറുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്) സോഫ്റ്റ് സെഗ്‌മെന്റ് ഫേസ് മേഖലയിൽ (ഒലിഗോമർ പോളിയോളുകളിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്) ചിതറിക്കിടക്കുകയും ഫിസിക്കൽ ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് പോയിന്റുകളുടെ പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, മറ്റ് സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുമായി (എലാസ്റ്റോമറുകൾ) താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറുകൾക്ക് മികച്ച ശക്തിയും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കാഠിന്യം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന നീളം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
വിദേശ രാജ്യങ്ങളിൽ "കേസ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രധാനമായും പരമ്പരാഗത പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പോളിയുറീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് റൺവേ, മറ്റ് നടപ്പാതകൾ, പോളിയുറീൻ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ, സീലന്റുകൾ, പോട്ടിംഗ് പശകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പോളിയുറീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആകെ തുക.കെയ്‌സ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ (ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വെള്ളവും ലായകങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു) മിക്ക ക്യൂർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നോൺ ഫോം ഇലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ വസ്തുക്കളാണ്.PU സിന്തറ്റിക് ലെതർ റെസിൻ, ചില കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ എന്നിവ ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ ജലീയമായതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്, അവയെ വിശാലമായ അർത്ഥത്തിൽ പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ മെറ്റീരിയലുകളായി കണക്കാക്കാം.ഇടുങ്ങിയ അർത്ഥത്തിൽ, പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ എന്നത് കാസ്റ്റ് പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ (സിപിയു), തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ (ടിപിയു), മിക്സഡ് പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ (എംപിയു) എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മൊത്തം പോളിയുറീൻ 10% അല്ലെങ്കിൽ അൽപ്പം കുറവാണ്.സിപിയു, ടിപിയു എന്നിവയാണ് പ്രധാന പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറുകൾ, അവയുടെ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ, ചെയിൻ എക്സ്റ്റെൻഡർ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളിലാണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള പരമ്പരാഗത പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ, "പോളിയുറീൻ റബ്ബർ" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരുതരം പ്രത്യേക സിന്തറ്റിക് റബ്ബറിന്റേതാണ്.എല്ലാ സിന്തറ്റിക് പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളിലും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള മെറ്റീരിയലാണ് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ."വസ്ത്ര പ്രതിരോധത്തിന്റെ രാജാവ്" എന്നാണ് ഇത് അറിയപ്പെടുന്നത്.ഇത് പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇപ്പോഴും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
ചില മേഖലകളിൽ ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സാധാരണ റബ്ബറുകൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറിന് കുറഞ്ഞ ഭാരം, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, നഷ്ടം പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ്, ആസിഡ് കോറോഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.പ്ലാസ്റ്റിക്കുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിന്റെയും ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന്റെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്.സാധാരണ റബ്ബറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറിന് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധം, കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താങ്ങാനുള്ള ശേഷി, ഓസോൺ പ്രതിരോധം, ലളിതമായ നിർമ്മാണം, പോട്ടിംഗ്, പകരൽ, വിശാലമായ കാഠിന്യം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ ഒരു പ്രധാന ഇനമാണ്.നിലവിൽ, അതിന്റെ ഉപഭോഗം പോളിയുറീൻ മൊത്തം ഉപഭോഗത്തിന്റെ ഏകദേശം 10% വരും.എല്ലാത്തരം റബ്ബർ ചക്രങ്ങൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, വാട്ടർ റെസിസ്റ്റന്റ്, പ്രഷർ റെസിസ്റ്റന്റ് റബ്ബർ ഹോസുകൾ, സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ, വളയങ്ങൾ, കേബിൾ ഷീറ്റുകൾ, വിവിധ ഫിലിമുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, പേപ്പർ നിർമ്മാണം, ഖനനം, യന്ത്രങ്ങൾ, അച്ചടി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മറ്റ് പോളിമറുകൾ, നാരുകൾ, പൊടി ഫില്ലറുകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ പരിഷ്കരിക്കാനാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-05-2022