ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തലും പ്രയോഗ മേഖലയും

ഉയർന്ന ദക്ഷത, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, ഉയർന്ന നിലവാരം എന്നിവയുള്ള 21-ാം നൂറ്റാണ്ട് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് യുവി ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ.കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ, മഷികൾ, ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.1946-ൽ അമേരിക്കൻ ഇൻമോണ്ട് കമ്പനിയാണ് ആദ്യത്തെ UV ക്യൂറിംഗ് മഷി പേറ്റന്റ് നേടിയത്, കൂടാതെ UV ക്യൂറിംഗ് വുഡ് കോട്ടിംഗുകളുടെ ആദ്യ തലമുറ 1968-ൽ ജർമ്മൻ ബയേർ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതിനാൽ, UV ക്യൂറിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ ലോകമെമ്പാടും അതിവേഗം വികസിച്ചു.സമീപ ദശകങ്ങളിൽ, യുവി ക്യൂറിംഗിൽ പുതിയതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഫോട്ടോ ഇനീഷ്യേറ്ററുകൾ, റെസിനുകൾ, മോണോമറുകൾ, നൂതന യുവി പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവ പ്രയോഗിച്ചു, ഇത് യുവി ക്യൂറിംഗ് കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ചു.

ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നത് പ്രകാശത്തെ ഊർജ്ജമായി എടുക്കുകയും ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളോ അയോണുകളോ പോലെയുള്ള സജീവ സ്പീഷിസുകളെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രകാശത്തിലൂടെ ഫോട്ടോ ഇനീഷ്യേറ്ററുകളെ വിഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഈ സജീവ സ്പീഷീസുകൾ മോണോമർ പോളിമറൈസേഷൻ ആരംഭിക്കുകയും വേഗത്തിൽ ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് ഖര പോളിമറിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.കുറഞ്ഞ ഊർജ ഉപഭോഗം (താപ പോളിമറൈസേഷന്റെ 1/5 മുതൽ 1/10 വരെ), വേഗത്തിലുള്ള വേഗത (കുറച്ച് സെക്കൻഡുകൾ മുതൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു), മലിനീകരണമില്ല (ലായക ബാഷ്പീകരണമില്ല) എന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങളാൽ ഇതിനെ ഹരിത സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. , തുടങ്ങിയവ.

നിലവിൽ, ഫോട്ടോപോളിമറൈസേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ രാജ്യങ്ങളിലൊന്നായി ചൈന മാറിയിരിക്കുന്നു, ഈ മേഖലയിലെ അതിന്റെ വികസനം അന്താരാഷ്ട്ര ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു.ഇന്നത്തെ ഗുരുതരമായ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിൽ, മലിനീകരണ രഹിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഫോട്ടോപോളിമറൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുടെ ആഗോള വാർഷിക റിലീസ് ഏകദേശം 20 ദശലക്ഷം ടൺ ആണ്, അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും കോട്ടിംഗിലെ ജൈവ ലായകങ്ങളാണ്.കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളുന്ന ജൈവ ലായകം കോട്ടിംഗ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ 2% ആണ്, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിലെ അസ്ഥിര ജൈവ ലായകമാണ് കോട്ടിംഗ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ 50% ~ 80%.മലിനീകരണ ബഹിർഗമനം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, UV ക്യൂറിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ പരമ്പരാഗത ചൂട് ക്യൂറിംഗ് കോട്ടിംഗുകളും സോൾവെന്റ് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളും ക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ് ക്രമേണ വിപുലീകരിക്കും.ആദ്യകാല ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും കോട്ടിംഗിലായിരുന്നു, കാരണം നിറമുള്ള സംവിധാനങ്ങളിൽ പ്രകാശത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ആഗിരണം ചെയ്യലും ആ സമയത്ത് പരിഹരിക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല.എന്നിരുന്നാലും, ഫോട്ടോ ഇനീഷ്യേറ്ററുകളുടെ വികസനവും പ്രകാശ സ്രോതസ് ശക്തിയുടെ പുരോഗതിയും കൊണ്ട്, ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വിവിധ മഷി സംവിധാനങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ക്രമേണ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് മഷി അതിവേഗം വികസിച്ചു.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, അത് മറ്റ് മേഖലകളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും.അടിസ്ഥാന ഗവേഷണത്തിന്റെ പുരോഗതി കാരണം, ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന സംവിധാനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഗ്രാഹ്യം കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ളതാണ്, കൂടാതെ സാമൂഹിക പരിസ്ഥിതിയിലെ മാറ്റങ്ങൾ ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പുതിയ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വെക്കും, അത് നവീകരിക്കാനും വികസിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

UV ക്യൂറിംഗ് കോട്ടിംഗുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ ബാംബൂ, വുഡ് കോട്ടിംഗുകൾ: ചൈനയിലെ ഒരു സ്വഭാവ ഉൽപ്പന്നമെന്ന നിലയിൽ, അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറബിൾ കോട്ടിംഗുകൾ മുളകൊണ്ടുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾക്കും മുളകൊണ്ടുള്ള തറയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചൈനയിലെ വിവിധ നിലകളുടെ UV കോട്ടിംഗിന്റെ അനുപാതം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് UV കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രധാന ഉപയോഗങ്ങളിലൊന്നാണ്.

UV ക്യൂറബിൾ പേപ്പർ കോട്ടിംഗ്: ആദ്യകാല യുവി കോട്ടിംഗ് ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നായി, യുവി പേപ്പർ പോളിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് വിവിധ അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പരസ്യങ്ങളുടെയും പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളുടെയും കവറിൽ.നിലവിൽ, ഇത് ഇപ്പോഴും അൾട്രാവയലറ്റ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഒരു വലിയ ഇനമാണ്.

അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം ചെയ്യാവുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ: സൗന്ദര്യത്തിന്റെയും ഈടുതയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂശേണ്ടതുണ്ട്.ആവശ്യകതകളിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള നിരവധി തരം യുവി പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ അവയിൽ മിക്കതും അലങ്കാരമാണ്.വിവിധ വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെയും മൊബൈൽ ഫോണുകളുടെയും ഷെല്ലുകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ UV പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ.

ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് വാക്വം കോട്ടിംഗ്: പാക്കേജിംഗിന്റെ ഘടന വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വാക്വം ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മെറ്റലൈസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതി.ഈ പ്രക്രിയയിൽ യുവി പ്രൈമർ, ഫിനിഷ് കോട്ട്, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

UV ക്യൂറബിൾ മെറ്റൽ കോട്ടിംഗുകൾ: UV ക്യൂറബിൾ മെറ്റൽ കോട്ടിംഗുകളിൽ UV ആന്റിറസ്റ്റ് പ്രൈമർ, UV ക്യൂറബിൾ മെറ്റൽ താൽക്കാലിക സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ്, മെറ്റൽ UV അലങ്കാര കോട്ടിംഗ്, മെറ്റൽ UV ഉപരിതല സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

UV ക്യൂറിംഗ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ കോട്ടിംഗ്: ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബറിന്റെ ഉത്പാദനം അടിയിൽ നിന്ന് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് 4-5 തവണ പൂശേണ്ടതുണ്ട്.നിലവിൽ, മിക്കവാറും എല്ലാം അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗ് വഴി പൂർത്തിയാക്കി.UV ക്യൂറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഏറ്റവും വിജയകരമായ ഉദാഹരണം കൂടിയാണ് UV ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ കോട്ടിംഗ്, അതിന്റെ UV ക്യൂറിംഗ് വേഗത 3000 m / min വരെ എത്താം.

ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ്: ഔട്ട്ഡോർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, കാറ്റും മഴയും പോലെയുള്ള പ്രകൃതി പരിസ്ഥിതി മാറ്റങ്ങളുടെ പരീക്ഷണത്തെ ചെറുക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദീർഘകാല സാധാരണ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതവും സുസ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള UV കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ് ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ഗ്ലാസ് കോട്ടിംഗ്: ഗ്ലാസിന്റെ അലങ്കാരം തന്നെ വളരെ മോശമാണ്.ഗ്ലാസ് കളർ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാക്കണമെങ്കിൽ, അത് പൂശിയിരിക്കണം.യുവി ഗ്ലാസ് കോട്ടിംഗ് നിലവിൽ വന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന് പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം, ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള UV ഉൽപ്പന്നമാണ്.

UV ക്യൂറബിൾ സെറാമിക് കോട്ടിംഗുകൾ: സെറാമിക്സിന്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്.നിലവിൽ, സെറാമിക്സിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന യുവി കോട്ടിംഗുകളിൽ പ്രധാനമായും സെറാമിക് ഇങ്ക്ജെറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ, സെറാമിക് ഫ്ലവർ പേപ്പർ കോട്ടിംഗുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സ്റ്റോൺ കോട്ടിംഗ്: പ്രകൃതിദത്ത കല്ലിന് വിവിധ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.അതിന്റെ ഭംഗി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കല്ല് പരിഷ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സ്റ്റോൺ കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം പ്രകൃതിദത്ത കല്ലിന്റെ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക എന്നതാണ്, ശക്തി, നിറം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ.

UV ക്യൂറിംഗ് ലെതർ കോട്ടിംഗ്: UV ലെതർ കോട്ടിംഗിന് രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്.ഒന്ന് അൾട്രാവയലറ്റ് ലെതർ റിലീസ് കോട്ടിംഗ് ആണ്, ഇത് കൃത്രിമ ലെതർ പാറ്റേൺ പേപ്പർ തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ അളവ് വളരെ വലുതാണ്;മറ്റൊന്ന്, പ്രകൃതിദത്തമായതോ കൃത്രിമമായതോ ആയ തുകലിന്റെ രൂപഭാവം മാറ്റുകയും അതിന്റെ അലങ്കാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന തുകൽ അലങ്കാര പൂശുന്നു.

ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് കോട്ടിംഗുകൾ: അകത്ത് നിന്ന് പുറത്തേക്കുള്ള വിളക്കുകൾക്കായി ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കും.ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജി വഴി ലാമ്പ് ബൗളുകളും ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകളും പൂശേണ്ടതുണ്ട്;ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനൽ, റിയർ വ്യൂ മിറർ, സ്റ്റിയറിംഗ് വീൽ, ഗിയർ ഹാൻഡിൽ, വീൽ ഹബ്, ഇന്റീരിയർ ട്രിം സ്ട്രിപ്പ് മുതലായവ പോലെ ഓട്ടോമൊബൈലിന്റെ ഇന്റീരിയർ, എക്സ്റ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ എന്നിവയിൽ ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഓട്ടോമൊബൈലിന്റെ ബമ്പർ തയ്യാറാക്കിയിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉപരിതല കോട്ടിംഗും ലൈറ്റ് പോളിമറൈസേഷൻ വഴി പൂർത്തിയാക്കുന്നു;ഓൺ-ബോർഡ് ഡിസ്‌പ്ലേ, സെൻട്രൽ കൺട്രോൾ ബോർഡ് തുടങ്ങിയ ധാരാളം ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്;ജനപ്രിയ കാർ വസ്ത്രങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ആന്റി-ഏജിംഗ് കോട്ടിംഗും ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡി കോട്ടിംഗ് ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് നേടിയിട്ടുണ്ട്;ഓട്ടോമൊബൈൽ പെയിന്റ് ഫിലിം റിപ്പയർ, ഗ്ലാസ് കേടുപാടുകൾ പരിഹരിക്കൽ എന്നിവയിലും ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കും.